راهنمای حرفه‌ای نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی

راهنمای جامع نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی — چک‌لیست، روش‌ها و قرارداد سرویس

در فضای آشپزخانه‌های صنعتی، ماشین ظرفشویی صنعتی تنها یک دستگاه نیست؛ ستون فقرات عملیات شستشو و بهداشت است. وقتی دستگاه به‌خوبی نگهداری نشود، کیفیت شستشو افت می‌کند، مصرف مواد شوینده و آب بالا می‌رود، و احتمال خرابی‌های ناگهانی که هزینه و اختلال ایجاد می‌کنند، افزایش می‌یابد. این راهنما به شما یک چک‌ لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی عملی می‌دهد، طریقه تمیز کردن ماشین را قدم‌به‌قدم توضیح می‌دهد، روش رسوب‌زدایی ماشین را آموزش می‌دهد، نحوه تنظیم دما و pH در ماشین را نشان می‌دهد، و در پایان ساختار قرارداد سرویس و نکات قیمت‌گذاری سرویس و تعمیر را پوشش می‌دهد. در صورت تمایل برای مطالعه بیشتر میتوانید به مقاله‌ی راهنمای خرید ماشین ظرفشویی صنعتی مراجعه کنید .

اصول و چارچوب کلی چک‌لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی

ایمنی و مقدمات (قبل از هر عملیات نگهداری)

• همیشه دستگاه را قبل از دست زدن به قطعات الکتریکی خاموش و از برق جدا کنید (قطع کلید اصلی اگر لازم است).
• از تجهیزات حفاظت فردی (دستکش مقاوم در برابر مواد شوینده، عینک محافظ، روپوش) استفاده شود.
• از مخلوط کردن مواد شیمیایی مختلف خودداری کنید؛ همیشه دستورالعمل سازنده ماده شوینده/رسوب‌زدا را رعایت کنید.
• در کارهایی که نیاز به باز کردن پنل‌های الکتریکی یا بازدید از موتور است، فقط تکنسین مجاز وارد شود.

بخش 1 — وظایف روزانه (هر شیفت / هر روز)

این بخش هسته‌ای از چک ‌لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی است و باید به‌صورت منظم انجام و ثبت شود.

• پاک‌سازی سریع فیلترها: فیلترها را از دستگاه خارج کنید، ذرات درشت غذا را جدا کنید و با آب ولرم شستشو دهید.
• بررسی بصری نازل‌ها و بازوهای پاشش: در صورت مشاهده گرفتگی، با آب و برس نرم نازل‌ها را تمیز کنید.
• پاک‌کردن سطوح داخلی و درب: با پارچه میکروفایبر و محلول ملایم داخل و دور درب را پاک کنید.
• تخلیه و پاک‌سازی سینی جمع‌آوری آب/تفاله: هر روز بررسی و در صورت وجود ذرات یا آب را خالی و پاک کنید.
• بررسی سریع اتصالات و شلنگ‌ها از نظر نشت: نقاط اتصال را لمس و از نظر رطوبت بررسی کنید.
• اجرای سیکل آبکشی کوتاه (در انتهای شیفت در صورت توصیه سازنده): یک سیکل خالی برای پاک‌سازی باقیمانده‌ها اجرا شود.
• باز گذاشتن درب برای تهویه: حداقل 20–30 دقیقه پس از هر شیفت درب نیمه‌باز بماند.
• ثبت در فرم روزانه: نام اجراکننده، زمان انجام، نکات و امضا درج شود.

بخش 2 — وظایف هفتگی

وظایف هفتگی برای جلوگیری از تجمع رسوب و اطمینان از عملکرد نرمال دستگاه انجام می‌شود.

• بازبینی و شستشوی عمقی بازوهای پاشش: بازوها را جدا کرده، منافذ را با برس باریک، سرنگ آب یا فشار آب پاک کنید.
• شستشوی کامل فیلترها و بررسی فرسودگی: علاوه بر تمیزکاری روزانه، فیلترها را با برس و در صورت نیاز محلول ملایم چربی‌زدا بشویید و بررسی کنید که فرسوده نشده باشند.
• بررسی و تمیزکاری درین و مسیر فاضلاب: مسیر خروجی آب را بازدید و از عدم گرفتگی اطمینان حاصل کنید.
• تست چشمی و عملکرد پمپ و موتور: پس از اجرای سیکل، به صدا و لرزش گوش دهید؛ هر صدای غیرعادی را ثبت کنید.
• کنترل اولیه مواد شوینده و رینس‌اید: سطح مواد مصرفی را بررسی و در صورت لزوم تأمین کنید.
• نظافت سطوح بیرونی و تابلو کنترل: برای جلوگیری از نفوذ چربی و گرد و غبار.
• ثبت در فرم هفتگی: موارد انجام‌شده، مقادیر مصرفی و هر مورد نرمال/غیردرجه‌ای ثبت شود.

بخش 3 — وظایف ماهانه

این بخش شامل اقدامات فنی‌تر و پارامترهای قابل اندازه‌گیری است و باید توسط سرپرست فنی یا تکنسین انجام شود.

• اجرای کامل روش رسوب‌زدایی مطابق دستور سازنده: از ماده رسوب‌زدا (تأییدشده) استفاده کرده و پس از آن 2–3 سیکل آب خالص برای شستشوی باقیمانده اجرا کنید.
• اندازه‌گیری و ثبت دماهای شستشو و آبکشی: دمای شستشو معمولاً بین 55–65°C است؛ دماها را ثبت کرده و در صورت اختلاف به تکنسین اطلاع دهید.
• اندازه‌گیری و ثبت pH محلول شستشو و رینس‌اید: pH مناسب را مطابق نوع شوینده و دستور سازنده کنترل کنید (معمولاً pH شوینده قلیایی در بازه مشخص، اما همیشه به دستور شوینده رجوع کنید).
• بررسی و روانکاری یاتاقان‌ها و محورهای متحرک (در صورت نیاز و توصیه سازنده): از روغن/گریس مناسب استفاده کنید.
• بازبینی و تست ولوها، شیرها، شلنگ‌ها و اتصالات فشار: از نظر ترک، فرسودگی یا نشت بررسی شوند.
• بازبینی وضعیت واشرهای درب و درزگیرها؛ در صورت وجود ترک یا نشت، تعویض برنامه‌ریزی شود.
• بررسی وضعیت برد الکترونیک و اتصالات برق (چک بصری)؛ هر نشانه‌ای از سوختگی یا شل شدن را ثبت کنید.
• ثبت کامل نتایج در فرم ماهانه همراه با امضای تکنسین.

بخش 4 — وظایف فصلی / سه‌ماهه

این موارد برای نگهداری پیشرفته و جلوگیری از فرسایش طولانی‌مدت است.

• بازدید کامل پمپ‌ها و تست فشار عملکردی: اطمینان از عملکرد مطابق پارامترهای کارخانه.
• تست عایق‌بندی و سلامت سیم‌کشی: جهت پیشگیری از خطرات الکتریکی و افت عملکرد.
• بررسی و تنظیم سنسورها و ترموستات‌ها: صحت اندازه‌گیری دما و عملکرد ترموستات‌ها تست شود.
• بازبینی کامل سیستم تزریق شوینده و رینس‌اید: بررسی میزان تزریق، مسیرها و پمپ تزریق.
• کنترل میزان سختی آب محلی و در صورت لزوم نصب/تعویض سختی‌گیر یا سیستم پیش‌درمانی آب.
• بازبینی کلی قطعات مصرفی و تهیه لیست خرید برای فصل بعدی.

بخش 5 — وظایف سالیانه / سرویس کامل

سرویس سالیانه شامل بازبینی همه‌جانبه و تعویض قطعاتی است که عمر محدود دارند.

• سرویس کامل پمپ‌ها و موتور شامل چک بلبرینگ و یاتاقان‌ها؛ در صورت نیاز تعویض یا بازسازی.
• بازرسی و در صورت نیاز تعویض المنت‌های گرمایشی.
• تست و کالیبراسیون کامل سیستم کنترل و برد الکترونیک.
• تعویض واشرهای درب و آب‌بندی‌ها به‌طور پیشگیرانه.
• بازبینی و تعویض مؤلفه‌های تزریق شوینده در صورت کاهش کارایی.
• تهیه گزارش جامع سرویس سالیانه با پیشنهادات نگهداری بعدی و برآورد هزینه‌ها.

فهرست قطعات یدکی و مواد مصرفی پیشنهادی (حداقل موجودی نگهداری)

• فیلتر یدکی (یک عدد)
• واشر درب (در صورت برند/مدل، تعداد موردنیاز)
• نازل/بازوی پاشش یدکی (۱–۲ عدد)
• تسمه‌ها و بست‌های شلنگی (چند عدد مصرفی)
• المنت حرارتی یا فیوز حرارتی (در صورت دسترسی)
• مواد شوینده صنعتی و مایع جلادهنده (حداقل یک هفته تا یک ماه بسته به مصرف)
• ماده رسوب‌ زدا استاندارد (حداقل یک بطری)
• گریس یا روغن مناسب برای یاتاقان‌ها
• پیچ و مهره‌های پرمصرف و بست‌های نگهدارنده

اقدامات فوری و فرآیند ارتقا (در مواجهه با مشکل جدی)

1. خاموش کردن دستگاه و قطع برق (در صورت نشت آب/کوتاژ الکتریکی).
2. ثبت سریع مشکل در فرم گزارش و تماس با سرپرست فنی.
3. در صورت نیاز به سرویس فوری، تماس با پیمانکار سرویس (اطلاعات در قرارداد سرویس درج شود).
4. ثبت اقدام انجام‌شده و پیگیری رفع کامل مشکل.
5. بازنگری علت ریشه‌ای و اضافه کردن مرحله اصلاحی در چک‌لیست برای جلوگیری از تکرار.

نکات عملی برای پیاده‌سازی موثرِ چک‌لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی

• آموزش کارکنان: یک جلسه آموزشی کوتاه برای اپراتورها درباره طریقه تمیز کردن ماشین و استفاده صحیح از چک‌لیست برگزار کنید.
• ثبت دیجیتال: استفاده از فرم گوگل یا یک اپ ساده برای ثبت روزانه کارها، باعث تسریع گزارش‌دهی و تحلیل می‌شود.
• انگیزش و پیگیری: امضای شیفت و گزارش هفتگی توسط سرپرست؛ بازخورد ماهیانه برای بهبود رعایت چک‌لیست.
• مستندسازی برند/مدل: برای هر دستگاه، دفترچه سازنده و دستورالعمل‌های آن را نگه دارید و هر دستور ویژه سازنده را در چک‌لیست وارد کنید.
• قرارداد سرویس: در قرارداد سرویس، سطوح خدمات، زمان پاسخ و قیمت‌ها را مشخص کنید تا در مواجهه با خرابی هزینه‌ها و زمان‌بندی معلوم باشد.

اینجا لازم است تاکید کنیم که با داشتن یک چک‌ لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی که به صورت چاپ‌ شده یا دیجیتال در دسترس تیم باشد، تفاوت زیادی در پایبندی به نگهداری منظم ایجاد می‌کند. می‌توانید این چک‌لیست را به‌عنوان فرم تحویل/تحویل‌گیری شیفت نیز استفاده کنید تا مسئولیت‌ها ثبت شوند.

طریقه تمیز کردن ماشین — راهنمای گام‌ به‌ گام و مثال عملی

در این بخش، طریقه تمیز کردن ماشین را با جزئیات توضیح می‌دهم تا هر کسی بتواند آن را اجرا کند.

1. آماده‌سازی ایمن: قبل از هر کاری دستگاه را خاموش و از برق جدا کنید. اگر دستگاه دارای شیر گاز یا آب گرم مجزا است، مطابق دستور تولیدکننده ایمن‌سازی کنید.
2. تخلیه ظروف و جدا کردن فیلترها: ظروف، سبدها و فیلترها را خارج کنید. فیلترها معمولاً اولین نقطه‌ای هستند که ذرات غذا و چربی در آن جمع می‌شود؛ آنها را با آب ولرم و برس نرم بشویید.
3. پاک‌سازی سطوح داخلی: از یک محلول ملایم (pH خنثی) و پارچه میکروفایبر استفاده کنید. لبه‌ها، درزها و بخش زیر درب را با دقت پاک کنید تا چربی و جرم جمع نشود. از مواد تمیزکننده اسیدی یا ساینده قوی استفاده نکنید مگر تولیدکننده توصیه کرده باشد.
4. بازوهای پاشش را باز و تمیز کنید: بازوها را جدا کرده و منافذ را با قلم مویی باریک یا سرنگی آب فشار قوی تمیز کنید تا هر گونه انسداد برطرف شود.
5. اجرای سیکل شستشوی خالی: بعد از تمیزکاری، یک سیکل کامل با آب گرم و بدون ظروف اجرا کنید تا ذرات و باقیمانده شوینده یا رسوبات شسته شوند.
6. خشک‌سازی و تهویه: پس از پایان سیکل، درب را نیمه‌باز نگه دارید تا تبخیر شود و از رشد کپک جلوگیری شود.
7. ثبت و گزارش: هر بار که تمیزکاری انجام می‌شود، آن را در چک‌لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی ثبت کنید (نام اجراکننده، تاریخ، توضیحات کوتاه).

مثال عملی: در یک سالن باغ‌گردانی که دو شیفت کاری داشتیم، تیم نگهداری روزانه فیلترها را مرتب نکرده بود. نتیجه این شد که بعد از سه روز، نازل‌ها گرفتگی پیدا کردند و کیفیت شستشو افت کرد. پس از اجرای دقیق طریقه تمیز کردن ماشین و ثبت در چک‌لیست، مشکل برطرف شد و مصرف شوینده کاهش یافت.

روش رسوب‌ زدایی ماشین ظرفشویی— چه زمانی و چگونه؟

رسوب‌ها (خصوصاً از آب سخت) به‌تدریج عملکرد نازل ‌ها و گرم ‌کن‌ها را مختل می‌کنند. بنابراین، روش رسوب‌زدایی ماشین باید منظم و مطابق دستور تولیدکننده انجام شود.

• چه زمانی اجرا شود؟ اگر در منطقه شما سختی آب بالاست، حداقل ماهی یک‌بار؛ در مناطق با آب نرم‌تر، هر 2–3 ماه یک‌بار یا طبق توصیه تولیدکننده. علائم رسوب شامل کاهش فشار پاشش، لکه‌های سفید روی ظروف و افزایش زمان خشک شدن است.
• انتخاب ماده رسوب‌زدا: همیشه از مواد توصیه‌شده تولیدکننده یا مواد صنعتی دارای گواهی استفاده کنید. استفاده از مواد نامناسب ممکن است به قطعات فلزی یا پمپ آسیب برساند.
• فرآیند استاندارد: محلول رسوب‌زدا را طبق دستور تهیه و در محل مخصوص ریخته و یک سیکل کامل خالی اجرا کنید. پس از آن دو تا سه سیکل شستشوی آب خالص اجرا کنید تا هیچ باقیمانده‌ای نماند.
• پس از رسوب‌زدایی: نازل‌ها و قسمت‌های گرم‌کن را بازرسی بصری کنید و در صورت نیاز عملیات مکانیکی (مثلاً برداشتن رسوب با ابزار نرم) را انجام دهید.

مثال: در یکی از رستوران‌ها، بعد از اجرای روش رسوب‌زدایی حرفه‌ای، فشار پاشش ۲۰–۳۰٪ افزایش یافت و زمان شستشو برای حذف چربی از ظروف کوتاه‌تر شد؛ این امر هزینه انرژی و شوینده را کاهش داد.

تنظیم دما و pH و سنجش سختی در ماشین ظرفشویی صنعتی

در نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی سه پارامتر کلیدی—تنظیم ترموستات (دما)، بررسی pH محلول شستشو و سنجش سختی آب—بیشترین تأثیر را روی کیفیت شستشو، مصرف انرژی و عمر دستگاه دارند.

• دما: دمای شستشو معمولاً ۵۵–۶۵°C است. دمای پایین باعث باقی‌ماندن چربی و کاهش کیفیت می‌شود؛ اختلاف بیش از ۲–۳°C با مقدار نمایش‌داده‌شده باید پیگیری و کالیبره شود.
• pH: بسیاری از شوینده‌های صنعتی در بازه pH ≈ 10–12 بهترین عملکرد را دارند. pH خیلی بالا یا خیلی پایین می‌تواند به قطعات یا کارایی شوینده آسیب بزند ،پس pH را هفتگی چک کنید.
• سختی آب: سختی بالاتر (مثلاً >120–150 ppm) ریسک رسوب و گرفتگی نازل‌ها و المنت را افزایش می‌دهد. در مناطق سخت، نصب سختی‌گیر یا افزایش فرکانس رسوب‌زدایی ضروری است.

گام‌های عملی :

1. ابزار لازم: ترمومتر دقیق، pH‌متر یا نوار، کیت تست سختی.
2. فرکانس اندازه‌گیری: دما ماهانه، pH هفتگی، سختی ماهانه (یا بیشتر در آب‌های خیلی سخت).
3. آستانه‌های هشدار: دما < 53°C، pH خارج از بازه تعیین‌شده توسط شوینده، سختی >150 ppm → اقدام اصلاحی (کالیبراسیون، تنظیم دوز شوینده، رسوب‌زدایی یا نصب سختی‌گیر).
4. ثبت نتایج: هر اندازه‌گیری را در فرم نگهداری ثبت کنید تا روندها قابل پیگیری باشد.

خلاصه: پایش منظم این سه پارامتر، ثبت در چک‌لیست و اجرای اقدامات اصلاحی، به‌طور چشمگیری کیفیت شستشو را حفظ و هزینه‌های تعمیر را کاهش می‌دهد.

رفع عیوب متداول ماشین ظرفشویی صنعتی

در این بخش چند مشکل رایج و راه‌حل‌های مشخص و سریع برای تیم فنی آورده شده است:

• مشکل: ظروف چرب از دستگاه بیرون می‌آیند. علت معمولاً دمای پایین، رسوب در نازل یا غلظت نامناسب شوینده است. راهکار: دما را کنترل کنید، نازل را تمیز کنید، و مقدار شوینده را طبق توصیه تولیدکننده اصلاح کنید.
• مشکل: صدای غیرمعمول یا لرزش. معمولا نشان‌دهنده خرابی یاتاقان یا پمپ است. راهکار: دستگاه را خاموش کنید، قطعات متحرک را بصری بررسی کنید، در صورت نیاز سرویس فوری انجام دهید.
• مشکل: بوی بد ماندگار. علت تجمع رطوبت و بقایای آلی است. راهکار: پس از هر شیفت درب را باز بگذارید، سیکل‌های خشک‌کن و رسوب‌زدایی را بیشتر کنید و قسمت‌های نگهدارنده آب (سینی‌ها، فاضلاب) را تمیز کنید.

هر راهکار را پس از اجرا در چک‌ لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی ثبت کنید تا الگوهای تکرار شونده مشخص شوند و با سرویس پیشگیرانه از هزینه‌های بزرگ جلوگیری شود.برای مطالعه بیشتر در مورد علت صدای ماشین ظرفشویی صنعتی چیست؟ میتوانید به این مقاله در سایت مراجعه کنید.

قرارداد سرویس ماشین ظرفشویی صنعتی — چه بندهایی باید باشد؟

یک قرارداد حرفه‌ای شفاف، هزینه‌های پنهان را کاهش می‌دهد و زمان واکنش سرویس‌دهنده را تضمین می‌کند. اجزای کلیدی قرارداد عبارت‌اند از:

• تعریف خدمات (سرویس پایه، سرویس کامل، سرویس اضطراری) و بازه‌های زمانی آن‌ها؛
• زمان واکنش در موارد اضطراری (مثلاً ۴۸ ساعت یا کمتر)؛
• شرایط تأمین و قیمت قطعات یدکی؛
• تضمین کیفیت خدمات و مسئولیت‌های پس از سرویس؛
• فرایند ثبت و صدور صورتحساب و بازبینی قیمت سالانه.

همچنین قراردادی که شامل گزارش‌های نگهداری ماهانه و امضای مسئول اجراکننده باشد، ارزش بالاتری برای مالک ایجاد می‌کند. توصیه می‌شود بند مربوط به تعهد مالک برای استفاده از شوینده‌های توصیه‌شده و اجرای چک‌های روزانه نیز قید شود تا از سوءاستفاده یا استفاده ناصحیح جلوگیری شود.

سرویس و تعمیر ماشین ظرفشویی صنعتی — نکات قیمت‌گذاری و بهینه‌سازی هزینه

قیمت خدمات بسته به برند، شدت استفاده و نوع خرابی متغیر است. اما چند استراتژی برای کنترل هزینه وجود دارد:

• عقد قرارداد بلندمدت: معمولا هزینه‌ی سالانه سرشکن شده کمتر از پرداخت سرویس‌های موردی خواهد بود.
• نگهداری پیشگیرانه منظم: اجرای منظم چک‌لیست و رسوب‌زدایی مانع خرابی‌های پرهزینه می‌شود.
• استفاده از قطعات با کیفیت متوسط تا اصل: قطعات ارزان ممکن است عمر کوتاهی داشته باشند و در نهایت هزینه بیشتری تحمیل کنند.
• گزارش‌دهی و تحلیل هزینه: ثبت هزینه‌های دوره‌ای و شناسایی قطعات یا نقاطی که مکرراً خراب می‌شوند، کمک می‌کند تا راه‌حل بلندمدت (مثلاً جایگزینی مدل یا پیمان سرویس متفاوت) انتخاب شود.

در پایان، اجرای منظم نکات مطرح‌شده در این مقاله کلید حفظ عملکرد و افزایش عمر مفید تجهیزات شما است؛ از اجرای دقیق چک‌لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی و طریقه تمیز کردن منظم گرفته تا پایش دما، pH و سختی آب — همه اینها هزینه‌های عملیاتی را کاهش و کیفیت شستشو را پایدار نگه می‌دارد. رعایت این استانداردها به‌سرعت به کاهش خرابی‌های ناگهانی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و مواد شوینده منجر می‌شود.

از انتخاب تا سرویس: طراحی و تجهیز آشپزخانه صنعتی توسط اشل

تیم اشل همراه شما در انتخاب، خرید و نگهداری تجهیزات آشپزخانه صنعتی است. اگر به دنبال خرید انواع ماشین ظرفشویی صنعتی یا مشاوره در انتخاب بهترین مدل متناسب با ظرفیت و بودجه هستید، از مشاوره رایگان اشل بهره ببرید. همچنین در صورت نیاز می‌توانید تمام فرایند «از صفر تا صد» شامل مشاوره فنی، طراحی پلان آشپزخانه صنعتی، تأمین تجهیزات، نصب و راه‌اندازی تا پشتیبانی و سرویس دوره‌ای را به تیم اشل بسپارید تا با کمترین ریسک و بیشترین بازدهی، فضای کاری شما به‌صورت حرفه‌ای تجهیز و بهینه‌سازی شود.

برای دریافت مشاوره رایگان، استعلام فنی یا هماهنگی بازدید و طراحی، به صفحه تماس با ما در وب‌سایت اشل مراجعه کنید یا فرم مشاوره را تکمیل نمایید — کارشناسان ما در کوتاه‌ترین زمان با شما تماس خواهند گرفت و بهترین پیشنهاد فنی و اقتصادی را ارائه می‌دهند.

سوالات متداول در مورد نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی

1.چرا نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی اهمیت دارد؟

نگهداری منظم باعث افزایش عمر دستگاه، کاهش هزینه‌های تعمیر و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی می‌شود. این کار به بهبود عملکرد شست‌وشو و صرفه‌جویی در مصرف انرژی کمک می‌کند.

2.چک‌ لیست نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی شامل چه مواردی است؟

چک‌لیست نگهداری شامل تمیز کردن فیلترها و نازل‌ها، تنظیم دما و فشار آب، بررسی سطح مایع جلادهنده (Rinse Aid)، کنترل سختی و pH آب و بازرسی دوره‌ای درزگیرها و المنت‌ها است. رعایت این موارد عملکرد دستگاه را در وضعیت ایده‌آل نگه می‌دارد.

3.هر چند وقت یک‌بار باید رسوب‌زدایی انجام شود؟

در حالت معمول، هر دو تا چهار هفته یک‌بار باید رسوب‌زدایی انجام شود. اگر آب منطقه سخت باشد یا دستگاه استفاده سنگین دارد، این کار باید با فاصله‌ی کوتاه‌تری انجام شود.

4.تنظیم دما و pH آب چه تأثیری در نگهداری ماشین ظرفشویی صنعتی دارد؟

دما و pH مناسب باعث می‌شود ظروف تمیزتر شوند و قطعات دستگاه کمتر آسیب ببینند. دمای بالا ممکن است به المنت‌ها آسیب بزند و pH نامتعادل موجب خوردگی قطعات فلزی یا باقی ماندن لکه‌ها می‌شود.

5.هزینه سرویس و تعمیر ماشین ظرفشویی صنعتی چقدر است؟

هزینه سرویس به مدل دستگاه، نوع خرابی و قطعات مصرفی بستگی دارد. سرویس‌های دوره‌ای معمولاً ارزان‌تر از تعمیرات اساسی هستند و با عقد قرارداد نگهداری منظم، هزینه‌ها به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد.

6.آیا استفاده از شوینده نامناسب می‌تواند به دستگاه آسیب بزند؟

بله، استفاده از شوینده‌های غیراستاندارد یا خانگی می‌تواند به پمپ‌ها، المنت و قطعات لاستیکی آسیب برساند. همیشه از مواد شوینده صنعتی مخصوص ماشین ظرفشویی استفاده کنید تا هم کیفیت شست‌وشو حفظ شود و هم از آسیب به قطعات جلوگیری شود.

7.بهترین روش برای جلوگیری از بوی نامطبوع یا نشتی آب چیست؟

تمیز کردن منظم فیلترها، شست‌وشوی داخلی با مواد ضد رسوب، و بررسی دوره‌ای درزگیرها و شیلنگ‌ها بهترین روش برای جلوگیری از نشتی و بوی نامطبوع است.

8.آیا داشتن قرارداد سرویس با شرکت متخصص ضروری است؟

بله، داشتن قرارداد سرویس ماشین ظرفشویی صنعتی با یک شرکت معتبر مانند اشل باعث می‌شود دستگاه به‌صورت منظم بررسی شود، از خرابی‌های پرهزینه جلوگیری گردد و در صورت نیاز، تعمیرات با قطعات اصلی انجام شود. این کار هم امنیت کاری و هم کیفیت عملکرد دستگاه را تضمین می‌کند.